banner

ਨਾਈਲੋਨ 6 ਲਈ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਕੀ ਹਨ?

ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਾਈਲੋਨ 6 ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਕਤਾਰ ਵਿੱਚ ਕਦਮ ਰੱਖਿਆ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਾਈਲੋਨ 6 ਦੀ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1. ਦੋ-ਪੜਾਅ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ

ਇਹ ਵਿਧੀ ਦੋ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਪ੍ਰੀ-ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੋਰਡ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਦੋ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡੀਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਡੀਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਇਲਾਜ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮੇਂ, ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਪੌਲੀ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੋਸਟ-ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡੀਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਨਿਵੇਸ਼, ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਾਗਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਆਮ ਦਬਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ.ਪ੍ਰੀ-ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡੀਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਦਬਾਅ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਾਰੇ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਾਟਰ-ਅਨਲੌਕਿੰਗ ਰਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ.ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਐਂਡੋਥਰਮਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੈ.ਤਾਪ ਪੌਲੀਮਰ ਟਿਊਬ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੈ।ਦਬਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪੌਲੀਮਰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪੌਲੀਮਰ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਲੇਸ ਲਗਭਗ 1.7 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਸਧਾਰਣ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ

ਇਹ ਵਿਧੀ ਨਾਈਲੋਨ 6 ਦੇ ਘਰੇਲੂ ਰਿਬਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: 260 ℃ ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ 20 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਬਚਿਆ ਓਲੀਗੋਮਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਮੌਜੂਦਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਡੀਸੀਐਸ ਵੰਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਅਮੋਨੀਆ ਗੈਸ ਹਵਾ ਸੁਕਾਉਣ ਨੂੰ ਵੀ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮੋਨੋਮਰ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਗਾਤਾਰ ਤਿੰਨ-ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਕੱਢੇ ਗਏ ਪਾਣੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਵਿਧੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ: ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਬਜ਼ਾ ਕੀਤਾ ਛੋਟਾ ਖੇਤਰ.ਵਿਧੀ ਮੌਜੂਦਾ ਘਰੇਲੂ ਰਿਬਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।

3. ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕਿਸਮ ਆਟੋਕਲੇਵ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ

ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ 10 ਤੋਂ 12t/d ਹੈ;ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਆਟੋਕਲੇਵ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ 2t/ਬੈਚ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ 0.7 ਤੋਂ 0.8mpa ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਸ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੇਂ 'ਤੇ 4.0, ਅਤੇ 3.8 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਅਜਿਹਾ ਇਸ ਲਈ ਕਿਉਂਕਿ ਜੇਕਰ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ pa 6 ਜਾਂ pa 66 ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-21-2022